制动盘磨床：实现制动盘高效连车带磨加工的优质选择
2025-3-7 13:26:52点击：
制动盘磨床专为满足机械制造、摩托车、电机及汽车等行业对盘类和齿轮类零件的高效切削加工需求而设计，采用高端超负荷滑动导轨，具备高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性及大扭矩等特点。
机床床座、拖板等关键部位采用热对称式箱型筋板铸铁结构，这种设计有效减小了热变形，确保了机床精度的稳定。同时，箱型筋板结构提供了强大的刚性，满足重切削需求。
主轴前后端选用进口高精度主轴轴承，并采用最佳跨距支撑，施加适当的预紧负荷，使主轴兼具高精度、高刚性和高速旋转能力。X轴采用过定位动柱式结构，配置三根线轨，提供较大的承载截面，确保制动盘磨床在高速切削和高负荷切削中保持高精度、高刚性和稳定性。
制动盘磨床配备集中自动润滑系统，具有液位报警及压力报警功能，确保了机床的顺畅运行。刀架选用进口八工位电动转塔刀架，实现了快速换刀，提高了工作效率。砂轮具备自动补正、自动修整功能，通过操作等级的设定，防止了机床误操作，确保了机床关键参数的稳定性。
数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统，同时配备刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示等功能，实现了机床的一体化、自动化控制。床座内部排屑面设计为大倾斜角，整体铺设不锈钢导屑板，有效防止铁屑堆积，便于铁屑滑落至螺旋排屑槽中，保持工作区域的整洁。
制动盘磨床不仅具备车削、磨削功能，还配备了高自动上、下料物流机构，可以横穿机床，实现全自动生产，一次完成两面的车削和磨削。该机床广泛应用于汽车及零配件行业，加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件，是实现高效加工的优质选择。
机床床座、拖板等关键部位采用热对称式箱型筋板铸铁结构，这种设计有效减小了热变形，确保了机床精度的稳定。同时，箱型筋板结构提供了强大的刚性，满足重切削需求。
主轴前后端选用进口高精度主轴轴承，并采用最佳跨距支撑，施加适当的预紧负荷，使主轴兼具高精度、高刚性和高速旋转能力。X轴采用过定位动柱式结构，配置三根线轨，提供较大的承载截面，确保制动盘磨床在高速切削和高负荷切削中保持高精度、高刚性和稳定性。
制动盘磨床配备集中自动润滑系统，具有液位报警及压力报警功能，确保了机床的顺畅运行。刀架选用进口八工位电动转塔刀架，实现了快速换刀，提高了工作效率。砂轮具备自动补正、自动修整功能，通过操作等级的设定，防止了机床误操作，确保了机床关键参数的稳定性。
数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统，同时配备刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示等功能，实现了机床的一体化、自动化控制。床座内部排屑面设计为大倾斜角，整体铺设不锈钢导屑板，有效防止铁屑堆积，便于铁屑滑落至螺旋排屑槽中，保持工作区域的整洁。
制动盘磨床不仅具备车削、磨削功能，还配备了高自动上、下料物流机构，可以横穿机床，实现全自动生产，一次完成两面的车削和磨削。该机床广泛应用于汽车及零配件行业，加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件，是实现高效加工的优质选择。
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