刹车盘钻攻机床——八工位布局助力刹车盘高效打孔攻丝
2025-8-27 18:19:02点击：
在刹车盘加工流程中，钻孔与攻丝环节是实现与车轮毂精准连接的重要步骤。视频中，刹车盘钻攻机床HGLV650-8T以高节奏的转台运转，将这一步骤快速而稳定地完成。
该设备采用八工位布局，每个工位均可独立进行钻孔或攻丝操作。在运转中，加载、钻削、攻丝、卸件环环相扣，不同工序能在不同工位同步执行，显著缩短了整个打孔攻丝阶段的总时间。而八工位的设计也让设备在切换不同规格刹车盘时，能够通过调整夹具快速完成换型，减少停机时间。
结构设计方面，HGLV650-8T的主轴组件具备较高的刚性和加工精度，配合实时冷却与排屑系统，有利于保持孔位尺寸稳定性和螺纹完整性。在视频全流程中，它通常接在精加工后的LYV-500刹车盘立车之后，并在CMFK-L450刹车盘磨床之前完成任务。
在批量生产中，这类刹车盘钻攻机床的八工位同步加工模式，是提升生产节拍、保持交付节奏的重要保障。
该设备采用八工位布局，每个工位均可独立进行钻孔或攻丝操作。在运转中，加载、钻削、攻丝、卸件环环相扣，不同工序能在不同工位同步执行，显著缩短了整个打孔攻丝阶段的总时间。而八工位的设计也让设备在切换不同规格刹车盘时，能够通过调整夹具快速完成换型，减少停机时间。
结构设计方面，HGLV650-8T的主轴组件具备较高的刚性和加工精度，配合实时冷却与排屑系统，有利于保持孔位尺寸稳定性和螺纹完整性。在视频全流程中，它通常接在精加工后的LYV-500刹车盘立车之后，并在CMFK-L450刹车盘磨床之前完成任务。
在批量生产中，这类刹车盘钻攻机床的八工位同步加工模式，是提升生产节拍、保持交付节奏的重要保障。
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