数控铣方机具有按照最新数控机床的特点而设计的结构布局，床身30°倾斜，大托板与刀台斜置，使得机床操作宜人，排屑方便。床身导轨采用高刚性设计，精度高，进给平衡而无爬行，保证工件具有极好的表面粗糙度。

高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。

采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，适合24小时工作线生产。各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。

数控系统控制，主轴采用单独伺服电机控制，X轴/Z轴同时采用伺服电机进给。多工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。有多种配置，能扩大机床功能，保证机床的高精度和高效率，以满足客户。

配合伺服主轴精密的分度功能，可以轻易在同一台机床上加工复杂的零件，如侧面车削、钻孔、攻牙，外方铣削等加工，大大降低上下料二次加工的时间，同时提高产品的位置定位加工精度，同时节省了二次加工的投入。

数控铣方机一次装夹可完成2、3、4、5、6、8等分多边铣削以及曲面、台阶面、弧型面、锥面、螺纹、扁面、棱柱（锥）等批量工件的加工。广泛应用于航天、汽车、摩托车、农机、五金工具、水暖、洁具等中高精度零件的大批量加工生产。