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介绍车六角机床的三大基本功能

2016-6-23 17:25:41点击:
                                              

车六角机的基本功能包括:准备功能(G功能)、进给功能(F功能)、辅助功能(M功能)、刀具功能(T功能)和主轴功能(S功能)。必须按照所用数控系统的说明书的具体规定使用。

1、准备功能(G功能)

    准备功能是用来指令车六角机床控制系统工作的一种命令,由地址符G和其后的两位数字组成,从G00G99100种功能,用来指令运动坐标的直线进修。G代码有单次G代码和模态G代码之分,单次G代码只限于被指令的程序段中有效,而模态G代码在同组G代码出现之前,其代码一直有效。

2、刀具功能(T功能)

刀具功能用于指令加工中刀具号及自动补偿编组号的地址字,自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差及刀具半径补偿。在数控车床中,其地址符T的后续数字主要有以下2种规定。

①两位数规定:就采用两位数的规定:首位数字一般表示刀具号,常用0~89个数字,其中0表示不转刀,末位数表示刀具补偿的编组号,常用0—80表示补偿量为零。

②四位数规定:对刀具较多的数控车床或车削中心,其后续数字为四位数,前2位为刀具号,后两位为刀具补偿的编组号或,同时为刀尖圆弧半径补偿的编组号。

3、主轴功能(S功能)

     车六角机床主轴转速指令功能,它是由地址S及其后面的数字表示,有S2(两位数),S4(四位数)的表示法,一般机床用一位或两位约定的代码来控制主轴某一档位的高速和低速对具有无级调速功能的数控车床,则可由后续数字直接表示其主轴的给定转速,对具有恒线速度切削功能的机床,其加工程序中的S指令即可指令恒定转速转/分,也可指令车削时的恒定线速度(米/分),在车削时,其主轴转速随着车削直径的变化而自动变化,绐终保持线速度为给定的恒定值。