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智能高效,精密整合—刹车盘车磨专机助力刹车盘批量生产升级

2024-1-6 14:32:17点击:

        刹车盘车磨专机,作为一款融合了车削与磨削双重工艺的高端机床,突破传统加工局限,以其卓越的综合性能引领行业发展新趋势。该机采用立式主轴与卡盘设计,装备两个独立车削主轴和对应的双刀塔,通过工件传输系统及自动下料装置的配套,实现在单一机床上一次上料就能完成工件两端的完整加工,大大提升了回转体类零件生产的效率与柔性,尤其适用于汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等多种盘壳类零件的自动化批量生产。

        机床床座采纳了热对称式箱型筋板铸铁结构,采用HT300灰铸铁铸造,有效抑制热变形,确保在重切削作业时依然能提供强大的支撑力。主轴配置主轴伺服电机,既能胜任强力切削,又能精准完成零件的半精加工和精加工阶段。

        X/Y轴采用高精度双螺帽预压精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,有效消除传动背隙,预先补偿温升造成的误差,从而确保每一次定位的超高精度。机床配备了自动脱压式润滑系统,采用先进的定时定量定压供给方式,确保每个润滑点都能得到适时适量的润滑油,使得刹车盘车磨专机在长时间运行下仍能保持最佳状态,无需担忧维护问题。

        机床还装备了优质的立式伺服刀架,刚性高、换刀迅捷,确保了加工过程的高效与可靠性。机床的人机交互设计更是贴心周到,操作箱可旋转调节,功能丰富,自动化设计完备,为操作者提供了极大的便利。

        独特的双排屑槽设计,使得切屑能够直接流入排屑槽并通过除屑机迅速清除,确保加工区域干净整洁,大大提高切屑处理的效率与可靠性。刹车盘车磨专机巧妙地将立式主轴与其他组件有机结合,实现自动上料、装卡、加工、转移、下料等一系列复杂动作的无缝对接,有效提升自动化生产能力。

        总之,刹车盘车磨专机以其精密的车削磨削功能,一站式解决回转体零件双面加工难题,成为了当今市场上备受瞩目的刹车盘高效精密加工解决方案。