铣六方机床身采用球墨铸铁整体平床身结构，钢性强、抗震性好、排屑流畅、操作方便。 斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度；同时采用内外全防护的斜轨，更利于排除铁屑。

主轴单元采用进口高刚性，高转速主轴，精度高，噪声小，可承受较大的轴向力和径向力。采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，适合24小时工作线生产。

采用全自动集中润滑系统。数控系统编程采用ISO国际代码，键盘手动输入，并配有RS232通信接口，设有断电保护和各种自诊断功能。机床采用四工位电动刀架（可选配六工位和八工位的转塔刀架），换刀迅速、可靠。

外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，一人可操作多台车方机，彻底解放人工费用。床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。

目前，铣六方机已经逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，广泛应用于液压、气动、汽配、能源、五金等行业的零部件加工，与铣床相比大大提高了工作效率、产品的加工精度和表面光洁度，备受客户的青睐。除保留传统数控机床的优越性外，根据广大客户对多工序、高精度等复杂零件的普遍要求而设计的一款超性价比的数控机床。它省略了传统数控机床要靠人工手动上料、夹紧、开机、下料等繁琐的工作过程，是普通数控机床的升级替代产品。

铣六方机适合批量生产各种短轴类、台阶类以及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，当每道工序加工完毕后，转塔刀架旋转根据数控系统定位到下一道工序所需要的刀具，依次转换直至工件加工完成，大大节省了加工时间，特别适合零件的大批量生产或复杂零件的中、小批量、多品种轮番生产。