制动盘磨床采用高端超负荷滑动导轨，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点，广泛适用于机械制造、摩托车、电机、汽车等行业的盘类和齿轮类零件的切削加工。

床座、拖板等采用热对称式箱型筋板铸铁结构，热对称可减小热变形，保持稳定的机床精度；箱型筋板结构提供重切削时的强大刚性。

主轴前后端采用进口高精度主轴轴承，选择最佳跨距支撑，并施加适当的预紧负荷，使主轴具有高精度、高刚性和高速旋转能力。

机床X轴采用过定位动柱式结构，配置三根线轨，具备较大的承载截面，使机床有较高的刚性、吸震性和稳定性，在高速切削和高负荷切削中保证高精度。

采用集中自动润滑系统，并具有液位报警及压力报警功能。刀架采用进口八工位电动转塔刀架，换刀速度快，提高工作效率。砂轮具有自动补正、自动修整功能，利用操作等级的设定，保证机床的关键参数不易变动，防止机床误操作，造成机床故障。

数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统，同时配有刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示功能，真正做到了机床一体化、自动化。

床座内部排屑面采用大倾斜角，整体铺不锈钢导屑板，防止铁屑堆积，便于铁屑滑落到螺旋排屑槽中。

制动盘磨床是一种具有车削、磨削功能的车床机床上配备有高自动上、下料物流机构横穿机床，可以实现全自动生产，可一次完成两面的车削和磨削。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。